Bu lông mặt bích cường độ cao

Bu lông mặt bích cường độ cao chủ yếu được sản xuất từ ​​​​thép cacbon và thép hợp kim, trong khi thép không gỉ được lựa chọn cho các môi trường đặc biệt. Các vật liệu khác nhau xác định các tính chất cơ học cơ bản và đặc tính sử dụng của Bu lông mặt bích cường độ cao.

1.Thép kết cấu carbon: Thép 45 # được sử dụng rộng rãi với hiệu suất chi phí cao và tính chất cơ học ổn định, là nguyên liệu thô phổ biến cho Bu lông mặt bích cường độ cao trong điều kiện tải bình thường.

2.Thép kết cấu hợp kim: Các loại chính bao gồm 40Cr, 35CrMo và 42CrMo. Với độ cứng, độ bền và độ dẻo dai tuyệt vời, chúng là vật liệu cốt lõi cho Bu lông mặt bích cường độ cao cao cấp, có khả năng chịu tải nặng và tải trọng va đập.

3. Thép không gỉ: 304 và 316 được sử dụng phổ biến. Chúng có khả năng chống gỉ và ăn mòn vượt trội nhưng cường độ tổng thể thấp hơn một chút so với thép carbon và được áp dụng cho Bu lông mặt bích cường độ cao được sử dụng trong môi trường ăn mòn.

Cấp độ bền rõ ràng được xác định cho Bu lông mặt bích cường độ cao trong ngành. Số cấp càng cao thì độ bền kéo và khả năng chống cắt của Bu lông mặt bích cường độ cao càng mạnh.

1. Cấp 8.8: Cấp cơ bản chung với hiệu suất tổng thể cân bằng và phạm vi ứng dụng rộng nhất. Đây là thông số kỹ thuật chủ đạo của Bu lông mặt bích cường độ cao để lắp ráp thiết bị thông thường.

2.Cấp 10.9: Cấp từ trung bình đến cao với độ bền và hiệu suất buộc chặt được cải thiện đáng kể. Nó phù hợp với điều kiện làm việc tải trung bình và nặng và được áp dụng rộng rãi cho Bu lông mặt bích cường độ cao trong máy móc xây dựng.

3. Cấp 12.9: Cấp cao nhất dùng cho công nghiệp dân dụng với khả năng chịu lực cực đại. Nó chủ yếu được sử dụng cho Bu lông mặt bích cường độ cao trong điều kiện làm việc khắc nghiệt như máy móc hạng nặng và thiết bị chịu áp lực.

Kịch bản ứng dụng Với ưu điểm về mặt bích chống lỏng, diện tích chịu lực lớn và độ bền cao, Bu lông mặt bích cường độ cao được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Các yêu cầu về cấp độ và vật liệu của Bu lông mặt bích cường độ cao khác nhau tùy theo các tình huống khác nhau.

1.Sản xuất ô tô: Áp dụng cho việc kết nối các phụ kiện khung, khung và thân xe có yêu cầu cao về độ ổn định và khả năng chống rung. Bolt mặt bích cường độ cao là không thể thiếu để lắp ráp ô tô.

2. Máy móc xây dựng: Dùng để kết nối kết cấu máy xúc, máy xúc, cần cẩu và các thiết bị khác. Bu lông mặt bích cường độ cao cao cấp được ưu tiên sử dụng trong điều kiện tải nặng và tải xen kẽ.

3.Thiết bị cơ điện: Áp dụng cho việc lắp ráp các máy công cụ nói chung, thiết bị điện và các bộ phận truyền động. Bu lông mặt bích cường độ cao cấp 8,8 có thể đáp ứng nhu cầu trong điều kiện làm việc thông thường.

4.Xây dựng và kết cấu thép: Dùng để sửa chữa nhà xưởng kết cấu thép, giá đỡ và đường ống. Cần có Bu lông mặt bích cường độ cao được xử lý chống ăn mòn cho môi trường tiếp xúc ngoài trời.

5. Thiết bị hàng hải và hóa chất: Đối với môi trường ăn mòn ẩm, axit và kiềm, Bu lông mặt bích cường độ cao bằng thép không gỉ là lựa chọn hàng đầu.

Xử lý bề mặt & Quy tắc lựa chọn

Để kéo dài tuổi thọ sử dụng và thích ứng với điều kiện làm việc, phải chọn quy trình xử lý bề mặt phù hợp cho Bu lông mặt bích cường độ cao tùy theo môi trường sử dụng. Các phương pháp xử lý khác nhau ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất chống ăn mòn, chống gỉ và bề ngoài của Bu lông mặt bích cường độ cao.

1. Hoàn thiện oxit đen: Chi phí thấp với hiệu suất chống gỉ nhẹ. Thích hợp cho môi trường khô ráo và kín trong nhà mà không bị ăn mòn, chủ yếu được sử dụng cho Bu lông mặt bích cường độ cao bên trong máy công cụ.

2. Mạ điện: Một quy trình chống ăn mòn cơ bản có tác dụng chống gỉ trung bình. Nó có thể áp dụng cho Bu lông mặt bích cường độ cao cho thiết bị thông thường trong nhà và lắp ráp máy móc nói chung, và không được khuyến khích cho môi trường ẩm ướt ngoài trời.

3. Mạ kẽm nhúng nóng: Chống ăn mòn và chống chịu thời tiết tuyệt vời với tác dụng chống thấm và chống gỉ lâu dài. Đây là phương pháp xử lý ưu tiên cho Bu lông mặt bích cường độ cao phù hợp với kết cấu thép ngoài trời và thiết bị ngoài trời.

4. Lớp phủ Dacromet / Kẽm-nhôm: Hiệu suất vượt trội trong việc chống ăn mòn, chống xói mòn và chịu nhiệt độ cao. Thích hợp cho Bu lông mặt bích cường độ cao được sử dụng trên khung gầm ô tô, điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn vừa phải.

5. Hoàn thiện bằng thép không gỉ tự nhiên: Không cần lớp phủ bổ sung với đặc tính chống ăn mòn vốn có. Được sử dụng trực tiếp cho Bu lông mặt bích cường độ cao trong môi trường có tính ăn mòn cao như lĩnh vực hóa chất và hàng hải.